0086-21-58386256
در گزارشی که در سال 2003 به نقل از ایالات متحده آمریکا epa ارائه شده است ، اظهار داشت که بازارها ("هم بازیافت و هم سود مفید") برای 80.4٪ لاستیک های قراضه ، حدود 233 میلیون لاستیک در سال وجود داشته اند.
در طبيعت دو عنصر سرب و روی ، اغلب با هم همراهند و اگر با مشخصات فلز سرب و همینطور مشخصات فلز روی آشنایی داشته باشید، می دانید که سنگ های درونگير مشتركی دارند. نزديک به ۷۰ درصد سرب معدنی از كانه های مخلوط سرب و روی كه به طور ...
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
پرس های مجهز به قیچی چوبی دارای کوره های چوبی هستند; دیگران کوره های بیلت دارند. برشی ورود به سیستم. برای برش کنده ها به طول بیلت مورد نظر استفاده می شود (فقط در پرس هایی با کوره های چوبی).
وزن خاک نسوز سیلیسی (تن) Ps=0.25 M وزن خاک نسوز آلومینا (تن) Pa=0.28 M وزن خاک نسوز منیزیتی (تن) Pm=0.3 M 1- آماده سازی کوره: 1-1- تخریب خاک نسوز کوره در کوره های القایی 10تنی که قطر شایلون در بالا 105cmودر پایین 95cm ...
در حالی که کوره‌های ذوب القایی کانالی دارای فرکانس خطی هستند، کوره‌های بدون هسته می‌توانند از هر سه نوع فرکانس خطی (۶۰هرتز)، فرکانس متوسط (۱۲۰۰-۲۰۰هرتز) و فرکانس بالا (بیش از ۱۲۰۰هرتز) باشند.
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
مکانیزم کوره القایی. نحوه عملکرد مکانیزم کوره های القایی به این صورت است که ابتدا با استفاده از جریان های برق به وسیله مبدل فرکانس، جریان نسبتاً زیادی با فرکانس 300 تا 10000 هرتز ساخته می شود و همچنین در کوره های فرکانس بالا ...
یکی از توانایی‌های این شرکت در اختیار داشتن کلیه فرایندهای تولید محصولات خود از جمله ریخته‌گری قطعات با کوره‌های القایی، برش ورق، تولید قطعات مورد مصرف تا مونتاژ و تست‌های نهایی با ...
ساخت کوره القایی. حالا نوبت به آموزش ساخت کوره القایی است که میتوانید در ادامه مطلب با توضیخات کامل مدار کوره القایی خود را بسازید، اسم این مدار ZVS است که zvs مخفف Zero Voltage Switching است و وظیفه اصلی آن نوسان ساز با فرکانس بالا و ...
ذرات سبک‌تری که در مرحله جداسازی مارپیچی گرانشی از هم جدا شده اند، به شکل توپ‌هایی (ترکیب با بنتونیت یا یک عامل اتصال دهنده مشابه) در یک کوره القایی پخته می‌شوند.
در این روش که شبیه کوره بلند می باشد پلت و گندله از بالای کوره وارد و گاز های h2 & co از پایین کوره دمیده می شود و به دمای حدود 750 در سانتی گراد رسانده می شود جریان گاز و پلیت در این روش به صورت مداوم ...
منابع تغذیه کوره های القایی امروزی از قطعات نیمه رسانا مانند scr ها، دیودها و ترانزیستورها بزای کلید زنی به منظور تبدیل ولتاژ ac به dc و سپس dc به ac با فرکانس مورد نظر استفاده می کنند.
چهار نمونه بلوکی از فولاد هدفیلد پس از ذوب در کوره القایی ریخته گری و سپس یک ساعت در درجه حرارت های 1000، 1075، 1150 و 1225 درجه سانتی گراد آستنیته و سپس در آب کوئنچ گردید.
در حال حاضر کوره‌های القایی با گنجایش‌های مختلف (از چند کیلو الی چند تن) در بازار موجود هستند و می‌توان آنها را در دو دسته کانالی و بدون هسته تقسیم‌بندی کرد.
چهار نمونه بلوکی از فولاد هدفیلد پس از ذوب در کوره القایی ریخته گری و سپس یک ساعت در درجه حرارت های 1000، 1075، 1150 و 1225 درجه سانتی گراد آستنیته و سپس در آب کوئنچ گردید. ... مقاله حاضر در خصوص تاثیر ...
تعداد صفحه: ۳۸ دسته بندی: مهندسی مکانیک ماشینهایی که برای ((کار روی ورق فلزات به کار می روند )) پرس نام داردند و آنها را نسبت به طرز کارشان طبقه بندی می کنند ، به طور کلی پرس ها به دو دسته تقسیم می شوند : پرس های مکانیکی و 2 ...
فروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
کوره القایی یکی از ابزارهای گرمایشی بدون تماس مواد است. در این کوره ها از جریان با فرکانس بالا یا متوسط برای گرم کردن مواد هادی الکتریکی استفاده می شود. از آنجا که این روش بدون تماس است باعث آلودگی یا ایجاد ناخالصی در بار ...
با وجود هزینه های اولیه و نیاز به منابع تغذیه قوی، کوره های القایی سرمایه گذاری ارزشمندی برای بهینه سازی عملیات تولیدی در صنایع فلزی به شمار می آیند.
مزایای كوره های القایی نسبت به ساير كوره ها - اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش كنترل كامل الكترونیك - عدم آلودگی و اكسيداكسيون بار به علت عدم وجود گاز و شعله اكسیدكننده - شروع به كار سریع و عدم نیاز به پیش گرم یا ذوب ...
ماشین آلات و تجهیزات دست دوم دستگاه. دستگاه (یا دستگاه مکانیکی) یک سازه مکانیکی است که از قدرت برای اعمال نیروها و کنترل حرکت برای انجام یک عمل در نظر گرفته شده استفاده می کند.
الیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن گفته می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژها ویژگی‌های ...
قسمت های مختلف مدار الکتریکی در کوره القایی عبارتند از: منبع تغذیه: منبع تغذیه قطعه محرک و تغذیه کننده کل مدار است.
کوره های الکتریکی رانسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان به سه نوع تقسیم نمود: 1. کوره های مقاومتی. 2. کوره های قوس. 3. کوره های القائی. 1- کوره های...
کوره‌های القایی igbt کوره‌های القایی compact کوره‌های القایی topmelt. طراحی منبع تغذیه این کوره‌ها با یکدیگر متفاوت است و مکانیزم کاری تمامی آنها یکی است. کوره القایی مناسب برای تولید مذاب فولاد ...
در کوره‌های القایی یک سیم پیچ از جنس فلز رسانا وجود دارد که دمای آن از طریق القای میدان مغناطیسی بالا برده می‌شود. زمانی که جریان الکتریکی متناوب با فرکانس بالا از یک سیم پیچ عبور میکند ...
2020. خصوصیات میرایی و نیز خصوصیات ترک‌خوردگی ملات قیر امولسیون-سیمان، به عنوان یک لایه‌ی حیاتی در راه‌آهن بدون بالاست، جهت تحمل لرزش‌ها و تغییر‌شکل‌های حاصل از بارگذاری قطار بسیار حائز اهمیت می‌باشد.
به این ترتیب، فرآیند ذوب فلزات سریع تر و کارآمدتر از روش های سنتی انجام می شود. ... نیازمند منبع تغذیه. کوره های القایی برای عملکرد به یک منبع تغذیه با قابلیت تولید الکتریسیته با فرکانس بالا ...
کوره القایی چیست؟ یکی از انواع کوره های حرارتی، کوره القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود.
سادگی عمل تغذیه و تخلیه ... تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره ...