0086-21-58386256
در برخی موارد مشکلات به راحتی با تنظیم تراز یا جایگذاری بلبرینگ‌ها برطرف می‌شود، اما در موارد دیگر باید روان‌کننده مناسب اضافه یا بلبرینگ را تعویض کنید
اگر بلبرینگ‌ها هنگام توقف یا کار کردن بار ارتعاشی دریافت کنند، به دلیل اعوجاج الاستیک، لغزش جزئی در قسمت بین المنت و رینگ بلبرینگ رخ می‌دهد.
با این روش، می توان از قبل مشکلات بلبرینگ ها را تشخیص داد و از تعمیر بلبرینگ ها جلوگیری کرد. جایگزینی قطعات: در برخی موارد، با تعویض یا جایگزینی بعضی قطعات بلبرینگ، می توان مشکل را رفع ...
برای پیشگیری از خرابی بلبرینگ‌ها، می‌توان از روش‌هایی مانند حفظ شرایط محیطی مناسب، استفاده از بلبرینگ‌های با کیفیت، رعایت دستورالعمل‌های نصب و نگهداری، کاهش ارتعاش، تعمیر و تعویض به ...
برای جلوگیری از خرابی بلبرینگ‌ها، باید به عواملی مانند روانکاری صحیح، جلوگیری از آلودگی، نصب درست، کنترل دما و فشار، و تراز بودن اجزا توجه ویژه داشت.
در این مقاله به بررسی علت خرابی بلبرینگ پرداختیم و دلایلی همچون نصب نادرست، روانکاری نامناسب، بارهای بیش از حد، آلودگی محیط، و دماهای بالا را بررسی کردیم. با رعایت نکات پیشگیرانه و توجه به ...
فرسودگی بلبرینگ یکی از شایع ترین علل خرابی زودرس بلبرینگ است که 34 درصد از خرابی بلبرینگ ها به فرسودگی نسبت داده می شود.
برای جلوگیری از خرابی بلبرینگ های صنعتی، میتوانید اقدامات زیر را انجام دهید: انتخاب بلبرینگ مناسب، به درستی نصب و جا بزنید، روغن کاری منظم و... است.
کمبود روانکار یا استفاده از مقدار ناکافی روانکار می‌تواند مشکلات جدی ایجاد کند. اصطکاک و سایش شدید. کمبود روانکار منجر به تماس مستقیم بین قطعات فلزی داخل بلبرینگ می‌شود.
خرابی بلبرینگ ها، علت و روش پیشگیری با توجه به نقش مهم برینگ های غلتشی در ماشین آلات گوناگون، اهمیت شناخت علل خرابی آنها و ممانعت از بروز آن واضح می نماید.