0086-21-58386256
گندله چیست، یک ماده اولیه برای تولید آهن است که از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌شود. این گلوله‌ها در ابتدا خام هستند و سپس با پخت شدن سخت می‌شوند.
ساخت گلوله های فولادی برای کارخانجات کنسانتره سازی از سنگ آهن, ... حرارت دهی معمولاً در کورههای القایی صورت می‌پذیرد. در فرآیند تولید، به‌تدریج قطر میلگرد حرارت دیده نازک شده و در مقطع ...
در این بخش، گلوله‌های آهن اسفنجی وارد کوره یا eaf می‌شوند. علاوه‌بر آهن، مواد سرباره شامل کک، بنتوتیت و آهک هم به داخل کوره ریخته می‌شوند.
این محصول در واقع گلوله های کوچک آهن است که با استفاده از سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی ساخته می شود. ... در این کوره ها، گندله ها در دمای بالا، معمولا بین ۱۲۵۰ تا ۱۳۵۰ درجه سانتی گراد ...
گندله‌ها به شکل گلوله‌های کروی فلزی هستند که هنگام قرار گرفتن در داخل کوره، هوا را از بین خود عبور می‌دهند و بنابراین مقاومت در بین عبور گاز و حرارت حین ذوب شدن در آنها به شدت کاهش پیدا می‌کند.
گلوله‌هایی که از ترکیب افشرده سنگ آهنو چند نوع مواد افزودنی دیگر به تولید می‌رسند را گندله می‌نامند. ... در روش کوره تونلی، سنگ آهن به صورت خرد شده وارد کوره می‌شود و با قرارگیری در کنار زغال ...
این گلوله‌ها پس از تولید، تحت حرارت بالا قرار می‌گیرند تا استحکام و مقاومت لازم را برای حمل و نقل و استفاده در کورههای بلند به دست آورند. ... باردهی مداوم آهن اسفنجی در کورههای برقی و قوس ...
گندله مادهای است که برای تولید آهن خام و در نهایت استحصال فولاد در هر دو روش احیای مستقیم (قوس الکتریک) تولید آهن اسفنجی و کوره بلند کاربرد دارد.
گلوله های متخلخل تولید شده از سنگ آهن با نام sponge iron معرفی می شوند. این محصول دارای یک سری خصوصیات شیمیایی است. ... گازهای هیدروژن، مونوکسید کربن کار احیای سنگ‌آهن را در کوره انجام می‌دهند. در ...
پلت‌آهن‌ها گلوله‌های کوچک و کروی از معدن آهن هستند که به طور معمول در تولید فولاد استفاده می‌شوند. ... (به وسیله آهن اسفنجی) یا کورههای قوس الکتریکی (به وسیله قوس الکتریکی) استفاده می‌شوند. ...
از گندله آهن در کوره بلند و کوره های احیاء مستقیم برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. انواع گندله با توجه به سایز گلوله ها به سه دسته ریز، معمولی و درشت تقسیم می شوند.
در واقع کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن می باشد و گندله نیز ماده غنی شده دیگری می باشد که هر دو در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روش‌های احیای مستقیم استفاده می‌شوند.
در هر دو مورد، هدف این فرایند، بیرون راندن اکسیژن موجود در اشکال مختلف سنگ آهن (سنگ اندازه، کنسانتره، گلوله، مقیاس آسیاب، نرمه کوره و غیره) است تا بتواند سنگ معدن را بدون ذوب شدن آن به آهن فلزی ...
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) می‌گویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن و کاربرد‌هایش میپردازیم.
– کوره های تونلی – کوره های ذوب (قوس و القایی) – نسوزکاری کلیه کوره های صنعتی بصورت تخصصی – طراحی و ارائه اتوماسیون هوشمند صنعتی ... (آجر نما ، آجر نسوز ، گلوله های سرامیکی ، غملیات حرارتی ، آنیل)
فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. مواد خام را به شکل یک گلوله می‌غلطانند، سپس در یک کوره یا در توری پخته می‌شوند تا ذرات را در یک کره سخت تف جوشی کنند. پیکربندی گلوله‌های سنگ آهن به صورت کره‌های بسته بندی شده در کوره بلند باعث می شود هوا بین گلوله ها جریان داشته باشد و مقاومت...
گندله آهن چیست؟ یکی از مواد کلیدی در صنعت فولادسازی است که به شکل دانه‌های کروی کوچک تولید می‌شود و به‌عنوان ماده اولیه در کورههای بلند و کورههای احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
درنهایت، گلوله‌ها به یک کوره بلند یا کارخانه dri فرستاده می‌شوند. تفاوت گندله آهن و آهن اسفنجی. تفاوت گندله آهن و آهن اسفنجی در جدول زیر عبارت است از:
علاوه بر این‌ها کنسانتره بعد آبگیری به شکل پودر درمی‌آيد و نمی‌توان آن را به صورت مستقیم در کوره احیا ریخت، در حالی که گندله آهن شکل متخلخل کاربردی برای کورههای احیای آهن دارد.
گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روش‌های احیای مستقیم استفاده می‌شوند. آنها معمولاً حاوی ۶۴ تا ۷۲ ...
فولاد ضد گلوله یک فولاد ساختاری کم آلیاژ با استحکام بالا است که برای ایجاد مقاومت در برابر نفوذ بالا و محافظت در برابر انفجار پردازش شده است. خواص فولاد با کوئنچ و تمپر به دست می‌آید تا به تعادل مطلوب بین سختی و چقرمگی ...
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی میباشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود.
کار اصلی این کوره، تولید گلوله‌های آتشین مانند فایر اسپریت است. به‌طوری‌که هر روز تعدادی گلوله آتشین تولید و لاین می‌کند و بازیکنان می‌توانند از این گلوله‌ها برای دفاع استفاده کنند. کوره ...
گندله آهن به گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و غیره گفته می‌شود که در ساخت فولاد کاربرد گسترده‌ای دارد. ... ترکیب عناصر و ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله آهن برای کورههای بلند به ...
گلوله‌های فولادی کربنی برای آسیاهای دانه‌ای با سرعت پایین از قبیل آسیاهای فلزات، آسیای معادن مس، آسیای معادن سنگ آهن، گندله سازی، کارخانجات سیمان استفاده می گردد.فروش گلوله فولادی مخصوص مصارف صنعتی انجام می شود.
کلام پایانی. در این مقاله سعی شد تا شما را با گلوله های فولادی یا گلوله های رول فورج آشنا نموده و درباره آن ها توضیحاتی را ارائه دهیم. در ادامه سعی کردیم تا درباره مزایای این گلوله ها صحبت کرده و به چند مورد از مهم ترین ...
این یک فرآیند انباشتگی برای تبدیل ریزه سنگ آهن به "گلوله های سنگ آهن با اندازه یکنواخت" است که می تواند مستقیماً در یک کوره بلند (bf) یا به یک کوره عمودی یا کوره دوار که معمولاً برای تولید آهن ...
سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست. تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم.
در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...
سپس این گلوله‌ها در کوره‌هایی با دمای بسیار بالا پخته شده و پس از رسیدن به استحکام و تراکم مورد نظر، سرد شده و بسته‌بندی می‌شوند. آهن اسفنجی در کورههای احیای مستقیم از ترکیب سنگ آهن یا ...
بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک دستگاه صنعتی است که برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد به کار می‌رود. این دستگاه از یک بشکه بسته تشکیل شده است که در داخل آن گلوله‌های فلزی یا سنگ‌های سخت و جامد قرار دارند. هدف اصلی بالمیل ...
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. ... این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. ... از گندله در کوره ...
گندله یکی از مواد اولیه تولید آهن خام است. pellets iron ore یا گندله به شکل توپ‌های کوچکی در ابعاد 9 تا 16 میلی‌متری هستند که در ساخت آهن اسفنجی کاربرد دارند. ... از این ماده در کورههای بلند و کورههای ...
گلوله سرامیکی چیست؟ گلوله های سرامیکی مواد ساینده ای با کارایی بالا بنابراین علاوه برمزایای بالا هزینه بالایی نیز بعنوان یک ساینده درسیستم پاشش ساینده دارا میباشد. پرکاربردترین گلوله های آلومینیایی ۹۲ و ۶۵%درصد می ...
گندله چیست، یک ماده اولیه برای تولید آهن است که از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌شود.این گلوله‌ها در ابتدا خام هستند و سپس با پخت شدن سخت می‌شوند. این گلوله‌ها در فرآیندهای مختلف تولید آهن، از جمله روش سنتی کوره ...
گندله آهن (iron pellet) به گلوله های سخت تولید شده از سنگ آهن به همراه عناصر دیگری گفته شده که به جای کانی ها در کوره توسط حرارت ذوب می شوند.
کورههای حرارتی صنعتی، دستگاه‌هایی هستند که برای ایجاد حرارت بالا و کنترل شده در فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. این کوره‌ها معمولاً برای گرم‌کردن و ذوب مواد مختلف، تصفیه و پخت مواد غذایی، تولید فولاد و فلزات ...