0086-21-58386256
تولید پودر فلزی به روش مکانیکی عموما با انواع آسیاب صورت می‌گیرد. آسیاب کردن می‌تواند تنها با هدف ریز کردن ذرات انجام شود. ذرات پودر فلزی در حین آسیاب گلوله‌ای ابتدا درشت و سپس ریز می‌شود.
برای پودر ذغال سنگی که در کوره های نیروگاه های بخار استفاده می شود جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انواع آسیاب میکرونیزه و مش خروجی آن ها با کارشناسان ما در شرکت سمات صنعت تماس بگیرید.(
در ابتدا ما با انواع دستگاه های آسیاب آشنا میشویم. حدود قیمت و ظرفیت هر دستگاه آسیاب را بیان میکینم. در نهایت نحوه قرارگیری هر دستگاه آسیاب صنعتی در خط تولید پودر میکرونیزه را نشان خواهیم داد ...
در این راهنما در مورد علایم رایج در نمودار فرایند عملیات (opc) و طریقه‌ی ترسیم آن آشنا می‌شوید و مثال‌هایی از آن را بررسی خواهیم کرد.
مزایای اقتصادی cwm نسبت به زغال پودر شده در شکل 2 نشان داده شده است. این نمودار نشان می دهد که کاهش مطلوب قیمت آماده سازی می تواند قیمت کل استفاده از cwm را کاهش دهد.
آسیاب‌کاری یکی از روش‌های متداول تهیه‌ی پودر است و شرکت امین آسیا فناور پارس تولیدکننده‌ی آسیاب‌های پودرکننده‌ی مواد معدنی و اکسید فلزات در اندازه‌های میکرون و نانومتری است. این شرکت با ...
بالانس انرژی و اکسرژی برای کل سیستم را به سادگی توسط این نمودار می توان نمایش داد، در این دیاگرام، توانایی های دو آنالیز پینچ و اکسرژی با یکدیگر ترکیب شده، چون این نمودار کارایی سیستم را نشان ...
برای پودر کردن کلینکر حاصل از پخت مواد نیز از آسیاب های گلوله ای استفاده می شود. در این قسمت از خط تولید، گچ به همراه کلینکر ورودی به آسیاب سیمان اضافه می شود، پودر حاصله همان سیمان است.
تولید کننده های پودر میکرونیزه در حوزه داروسازی، صنایع شیمی و معدنی همواره در پی راه های جدید به منظور جدا سازی ذرات ریزتر و کاهش هر چه بیشتر نمودار توزیع اندازه (کم کردن بازه،مثلا ۲۰ الی ۶۰ ...
آسیاب ریموند میل از جمله پرکاربردترین آسیاب های موجود در صنایع معدنی است. به طور کلی این دسته از آسیاب های صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که ضمن دارا بودن ظرفیت بسیار بالا هزینه تعمیر و ...