0086-21-58386256
در حالی که ریخته گری شن و ماسه سبز همچنان مورد استفاده معمول قرار می گیرد، مجموعه های "بدون پخت"، مجموعه های شیمیایی یا فرآیند های تنظیم سرد در کارخانه های ریخته گری امروز غالب هستند.
البته برخلاف ریخته‌گری ماسه‌ای و مشابه با دایکاست، قالب مورد استفاده در روش ثقلی از جنس فلز و از نوع دائمی (دارای قابلیت استفاده مجدد) است. این روش، اغلب به منظور تولید انبوه قطعات کوچک و ...
ماسه سیلیس ریخته گری نوعی ماسه فراوری شده است که مانند ماسه شسته، در کارخانه خرد می‌شود و سپس مورد شستشو قرار می‌گیرد و خشک می‌شود. در نهایت نیز ماسه خشک شده در 8 سایز دسته بندی و دپو می‌شود.
دانه های ماسه درشت از لای و ریزتر از شن هستند و جایی میان این دو قرار دارند. به عنوان یک قانون کلی، اندازه دانه های ماسه را بین ۶/۰ میلی متر تا ۲ میلی متر در نظر می گیرند.
این یک الگوی فوم پلی استایرن است که پس از آن توسط شن و ماسه احاطه می‌شود، بسیار شبیه ریخته‌گری شن و ماسه است که فلز به‌طور مستقیم به قالب ریخته می‌شود که پس از تماس با فوم تبخیر می‌شود.
در مقاله ی ماسه سیلیس چیست؟ به مزیت و معرفی ماسه سنگ سیلیس و شن سیلیس پرداختیم. این ماده کاربرد بسیاری در صنعت داشته و می توان در ریخته گری و صنایع از قبیل استفاده نمود.
ماسه سبز (مجموعه ای از شن، زغال سنگ پودر شده، خاک رس بنتونیت و آب) به طور سنتی در ریخته گری شن و ماسه استفاده می شود، با این حال سیستم های قالب گیری با پیوند شیمیایی مدرن در حال محبوب شدن هستند.
ریخته گری شن و ماسه در این ورکشاپ آموزش طلا سازی با استفاده از یک قالب فلزی و شن و ماسه مخصوص میتوان قالب طرح را گرفت که این روش ریخته گر ی سنتی است.
ریخته گری شن و ماسه یک روش ریخته گری نسبتا ارزان است که حتی برای کاربردهای ریخته گری فولادهای سنگین مناسب است. این محبوب ترین فرآیند ریخته گری است که حدود 60٪ از کل ریخته گری فلز را تشکیل می دهد.
راهنمای جامع شناخت عیوب ریخته گری چدن و روش‌های جلوگیری از آن را برای تولید یک قطعه باکیفیت و مرغوب بخوانید. ... شن و ماسه نرم در مجاورت نقص مشاهده شده ممکن است یکی از عوامل موثر باشد. در واقع ...
ریخته گری ماسه ای چیست؟ ریخته گری ماسه ای یک روش تولید قطعات فلزی است که معمولاً مورد استفاده قرار گرفته و بسیار قدیمی است. این روش شامل شکل دادن حفره هایی در ماسه ای فشرده و چسبیده است که سپس با فلز مذاب پر می شود.
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
شن و ماسه از مصالح ساختمانی سنگی محسوب می شوند که کاربردهای متعددی دارند. این محصولات تفاوت هایی دارند. ... ماسه به عنوان قالب در ریخته گری فلزات، محوطه سازی برای زمین های بازی، زمین های ...
برای ریخته گری های بزرگ آهن، ریختگه ری شن و ماسه اولین انتخاب است. چدن آلیاژ فلزی از آهن، کربن و سیلیکون است. حاوی 2.1-4.5 درصد کربن، حدود 2.2 درصد سیلیکون و مقدار کمی گوگرد ، منگنز و فسفر است.
ریخته گری شن و ماسه یکی از معدود فرآیندهای موجود برای فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد، نیکل و تیتانیوم است. به دلیل انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و هزینه نسبتا کم، ریخته گری شن و ماسه ...
همچنین به موضوعاتی نظیر مزایای ریخته گری و عیوب ریخته گری می‌پردازیم. ... این روش بر متریالی مانند شن، ماسه و سیلیس تکیه دارد که از دانه‌های ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است. ریخته‌گری ...
چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی - اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای
آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن
لاست فوم کستینگ نسبت به روش‌های ریخته‌گری معمولی مانند ریخته‌گری شن و ماسه یا ریخته‌گری دقیق، مزایای متعددی دارد. اشکال پیچیده و طرح‌های پیچیده را میتوان به سادگی با استفاده از این روش ...
اولین مرحله در ریخته گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است. الگو یک کپی از قطعه‌ای است که قرار است ریخته گری شود، به همراه اصلاحاتی که الزامات فرایند ریخته گری نیز در آن در نظر گرفته شده‌است. عواملی از قبیل تعداد قالب‌هایی که قرار است از این الگو ساخته شود، اندازه و شکل قطعه ریختگی، دقت ابعادی و جزئیات مورد نیاز، و فرایند ریخته گری، جنس ال...
روش ریخته‌گری با قالب شل به قالب الگوی سست نیز معروف است. در این روش، قالب ریخته‌گری از شن و ماسه به همراه رزین ساخته می‌شود که به ویژگی‌های سطح صاف و دقیق قطعه نهایی منجر خواهد شد.
1-دستگاه سنگ شکن فکی: دستگاه سنگ شکن فکی ، اولین دستگاهی می باشد که در خطوط فرآوری مواد معدنی و کارخانه های تولید شن و ماسه مورد بهره برداری قرار می‌گیرد. سنگ شکن فکی از یک فک ثابت و یک فک متحرک یا به عبارتی شانه فک ثابت و ...
ریخته گری و ریخته گری شن و ماسه به عنوان روش های پیشرو در زمینه جذاب ریخته گری فلز ظهور کرده است. آنها پایه ای برای ایجاد این خلاقیت های فلزی شگفت انگیز هستند.
این باعث می شود ریخته گری شن و ماسه یکی از ارزان ترین روش ها باشد. زمان کوتاه – ریخته گری شن و ماسه امکان چرخش سریع در تولید را فراهم می کند – و آن را به یکی از سریع ترین شکل های ریخته گری تبدیل ...
ماسه شاموتی دیرگداز است و در ریخته گری و بدنه کوره مورد استفاده قرار می گیرد. ... اگرچه شن و ماسه همیشه در کنار یکدیگر در سطح زمین وجود دارند، اما تفاوت آن ها در نوع و دانه بندی آن ها می باشد.
ریخته گری ماسه ای: ساخت قطعات فلزی پیچیده با روشی باستانی و انعطاف پذیر همه چیز در مورد این روش تولید فلزات.همین حالا بخوانید و با این روش شگفت انگیز آشنا شوید!
ماسه ریخته گری یکی از اصلی‌ترین و پرکاربردترین مواد در فرآیند ریخته گری فلزات است. این ماده به دلیل ویژگی‌های خاص خود مانند تحمل دماهای بالا و قابلیت حفظ شکل
پوشان ریخته گری چیست؟ هنگامی که فلز مذاب با درجه حرارت بالا داخل قالب های ماسه ای ریخته می شود، واکنش های مخربی بین مذاب و ماسه یا چسب ایجاد می گردد که در سطح قطعه عیوبی از جمله زبری و ناهمواری بوجود می آورند و در بسیاری ...
متریال قالب در ریخته‌گری ماسه‌ای همانطور که از نامش پیداست، شن و ماسه هستند. قالب‌های ایجادشده با شن و ماسه بسیار مقاوم بوده و در عین حال، ارزان‌قیمت هستند.
ریخته گری شن و ماسه. این تکنیک سنتی و پرکاربرد شامل ایجاد یک قالب ساخته شده از ماسه است که شامل حفره ای است که شکل مورد نظر قطعه آلومینیومی را منعکس می کند. سپس آلومینیوم مذاب داخل قالب ریخته ...
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ریخته گری ماسه ای یک فرایند ریخته‌گری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره می‌برند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته می‌شود. ماسه‌ای که در این روش به‌کار می‌رود، دارای عایق‌بندی ...
در ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده می‌شود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک
ذرات ریز مواد معدنی که قطر دانه آنها از 0.05 تا 1 میلیمتر متغییر میباشد و جهت کاربرد در کوره های ریخته گری فراوری می شوند ماسه های ریخته گری نامیده می شوند .
ریخته گری شن و ماسه خشک یک فرم پیچیده از فرآیند شن و ماسه سبز است که در آن قالب شن و ماسه در دمای مشخص پخته می شود تا آن را قوی تر کند. ریخته آلومینیوم خشک اندازه دقیق و ابعاد کامل را تضمین می کند.