0086-21-58386256
کوره دوار (Rotary Kiln) یا کوره‌های گردون، کوره‌هایی هستند که برای پخت انواع مواد، کلسیناسیون و تکلیس در دماهای بالاتر از ۵۷۲ درجه فارنهایت و ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد از آن‌ها استفاده می‌شود.
در صنعت ریخته گری برای مرحله ی ذوب سازی مواد استخراج شده از کوره های حرارتی با مدل های مختلف استفاده می کنند که یکی از آن ها کوره دوار نام دارد. سوختی که در این نوع کوره ها برای حرارت دادن ...
کوره دوار چیست؟ ساختار و اجزای این کوره - مواد مورد استفاده در ساخت کوره - اصول عملکرد کوره دوار - بررسی انواع آن
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ...
نحوه ی کارکرد کوره دوار. کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند.
اصل کار: اصل کار یک کوره دوار بر اساس واکنش ترموشیمیایی مواد در دماهای بالا است که در آن مواد گرم شده و از طریق یک استوانه دوار عملیات حرارتی می شوند.
کوره دوار (Rotary Kiln) گونه ای از کوره های صنعتی است که با بدنه ای استوانه ای و پوشش های مختلف مانند آجر کوره ساخته شده و در صنایع مختلف کاربرد دارد.
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.
در این مقاله، به بررسی اصول عملکرد کوره های دوار، نقش و کاربرد آن ها در صنعت پخت مواد معدنی و نو آوری های اخیر در این زمینه می پردازم. کاربرد های کوره های دوار: الف. صنایع سیمان و آهک ب.
اصل کار کوره های دوار: کوره یک ظرف استوانه ای شکل است که کمی از افقی متمایل است و به آرامی حول محور طولی خود می چرخد. مواد اولیه فرآیند به انتهای بالایی سیلندر وارد می شود.
کوره‌های دوار اولين بار در سال ۱۸۷۳ توسط فردریک رانسوم (Frederick Ransome) صنعتگر بریتانیایی اختراع شد. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت (تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ...