0086-21-58386256
فرآیند ذوب ۲ ساعت طول می کشد. ضمناً زمان بین دو تخلیه در این کوره حدود ۴ ساعت می باشد. از مزایای تولید فولاد به روش کوره برقی می توان به امکان آلیاژسازی، تولید فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
فرایند جوش زیر پودری یک فرایند پیوسته است که سرعت تولید و نرخ یا بازدهی رسوب بالایی دارد. این فرایند به دلیل حرارت ورودی بالا و عمق نفوذ زیاد برای جوشکاری قطعات با ضخامت بالا نیز مناسب است.
علاوه بر روش های استخراج تیتانیوم فوق ذکر شده، فن آوری تیتانیوم شستشوی غلیظ غلیظ NaOH، روش غنی سازی بوجاری Na2CO3 و روش شستشوی ذوب سولفات آمونیوم از سرباره Panzhihua Iron and Steel Co.، Ltd. می تواند به هدف غنی ...
فرایند کرال در تولید تیتانیوم. بیشتر تیتانیوم تولیدی شامل فرآیند طولانی چهار مرحله‌ای موسوم به «فرآیند کرال» (Kroll Process) است: کلریناسیون سنگ معدن به تیتانیوم (IV) کلرید; خالص‌سازی تیتانیوم (IV ...
۴ گام تا خرید فرو تیتانیوم از شرکت ذوب کالا شمیم ... نامحلولی را با این عناصر تشکیل می دهد، که این ترکیبات وارد سرباره می شوند. همچنین در حین فرآیند اکسیژن زدایی، گاز نیتروژن هم وارد مذاب می شود ...
کمک ذوب‌ها جهت تشکیل سرباره‌ها و اثر گذاشتن بر واکنشهای شیمیایی در مراحل مختلف تصفیه متالوژیکی به کوره افزوده میشوند. عناصر آلیاژکننده که اکثر آنها مواد فلزی هستند، جهت رسیدن به ترکیب ...
مروری بر ذوب مجدد تیتانیم و آلیاژهای آن تحت فرآیند سرباره الکتریکی نویسندگان: محبوبه نفری قلعه ،
تحقیق حاضر به منظور پر عیارسازی کنسانتره های معدن تیتانیوم کهنوج, ایلمنیت و تیتانومگنتیت, به روش سرباره سازی و ببرسی چگونگی تأثیر آنها بر نحوه تشکیل و جدایش چدن از سرباره و توزیع عناصر مختلف ...
مراحل کار کوره ذوب آهن چگونه است؟ برای دست یافتن به ذوب بی‌نقص آهن در کوره باید به پنج مرحله زیر دقت کنید؛ در ادامه هر یک از این مراحل را به صورت خلاصه مورد بررسی قرار خواهیم داد.
در آینده نزدیک ، به بخش مهمی از فرآیند ذوب استاندارد تیتانیوم تبدیل خواهد شد و هنوز هم روش ccm و روش esr باید بیشتر و بهتر شود و امکان ورود به مقیاس صنعتی وجود دارد.
در کنار آن، جریان الکتریکی بین الکترود و قطعه کار نیز باعث ذوب شدن الکترود و فلز پایه می‌شود. در حین فرایند جوشکاری قوس الکتریکی، پوشش الکترود نیز ذوب شده و گازهای محافظ تولید میشوند.
برای تولید مواد فروتیتانیوم از مواد اولیه ای از قبیل ایلمنایت، پرووفسکیت و کنسانتره سرباره نیز استفاده می‌کنند. همچنین از قراضه تیتانیوم برای ساخت تیتانیوم‌های درصد بالا یعنی بالای ۷۰ درصد استفاده می‌کنند.
«فرایند هانتر» (Hunter Process) در سال 1910 توسط شیمیدان نیوزلندی و در آمریکا معرفی شد.این فرایند که به شکل «فرایندهای ناپیوسته» (Batch Processes) انجام می‌شد شامل کاهش «تیتانیوم تترا کلرید» (TiCl4) به کمک سدیم بود.
فرآیند ذوب و چشم انداز فنی مواد آلیاژ تیتانیوم مانند میله تیتانیوم و آلیاژ راد تیتانیوم ... روش مهمی برای ذوب تیتانیوم و جدول جدول تیتانیوم ، و کوره nc از چند تن در اروپا و ایالات متحده به بهره ...
شکل 12-22 تاثیرات شرایط سطح بر عمر خستگی در چرخه کم مربوط به ti-6al-4v در °c 21 (°f 70). مقداریابی رفتار lcf آلیاژهای تیتانیوم، به دلیل دامنه گسترده متغیرها و مقدار محدود داده های منتشرشده دشوار است. به طور کلی، داده های موجود ...
فرایند واکنش ... از آنجایی که نقطه ذوب آلومینا در حدود ۲۲۷۰ ... بندی شده باشد، فلز احیاء شده در ته ظرف ته‌نشین خواهد شد در حالیکه سرباره در بالای آن شناور بوده و پوشش محافظی برای جلوگیری از ...
در این تحقیق پارامترهای موثر نظر نوع و مقدار عامل احیا کننده و ماده کمک ذوب بر فرایند سرباره سازی مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد که هر کدام پارامترهای فوق روی بازیابی تیتانیوم در ...
ورق‌ها در طول فرآیند مصرف‌شده و به صورت معمول عوض میشوند. ... است که معمولا از Tio۲ یا سرباره تیتانیوم به دست می‌آید. ... فشرده درآمده، ذوب شده و به شمش تبدیل شده و حداقل یک بار دیگر ذوب شده و به ...
نقطه ذوب: TiO2 دارای ... (TiO2) عمدتاً به دو روش اصلی متکی است: فرآیند سولفات و فرآیند کلرید. در فرآیند سولفات، ایلمنیت (FeTiO3) یا سرباره تیتانیوم با اسید سولفوریک واکنش میدهد و محلولی از سولفات ...
خواص شیمیایی سرباره. از آنجایی که سرباره از بازیافت فلزات به وجود می‌آید، شما باید به خرید ضایعات بپردازید و سپس آنها را به دست بازیافت بسپارید.حال برای این که بتوانید از سرباره‌های به دست آمده بهترین استفاده را کنید ...
فرایند جوشکاری برق، زیر مجموعه‌ای از جوشکاری با انرژی الکتریکی و جوشکاری قوسی با محافظت سرباره است. در صنعت کشور ما از کارگاه‌های کوچک تا کاربردهای آن در واحدهای بزرگ صنعتی، از این روش ...
در این تحقیق پارامترهای موثر نظر نوع و مقدار عامل احیا کننده و ماده کمک ذوب بر فرایند سرباره سازی مورد بررسی قرار گرفته است.
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
پودر تیتانیوم; ... این ترکیبات با ذرات اکسیدی واکنش داده و آنها را به صورت سرباره از فلز مذاب جدا می‌کنند. ... این ماده با کاهش دمای ذوب فلز، به تسریع فرآیند ریخته گری و کاهش زمان مورد نیاز برای ...
نقطه ذوب تیتانیوم بیش از °C 1660 (°F 3000) است هرچند عملکرد بیشتر آلیاژهای تجاری در °C 538 (°F 1000) یا کمتر از آن است. تیتانیوم دارای دو ساختار بلوری عنصری است: در یکی، اتمها در یک آرایه مکعبی مرکزپر (bcc) و در دیگری اتمها در آرایه ...
علاوه بر این، این آلیاژ در فرایند ذوب حساس‌ترین فولادهای ساختاری به منظور اکسید زدایی و گاززدایی نهایی استفاده می شود. ... در نظر داشته باشید که قطعات فرو تیتانیوم نباید حاوی سرباره بوده و روی ...
حاصل این واکنش مذاب فلز، سرباره و مقادیری از ... فرایند بهینه شده و هزینه تولید پایین ... کارخانه ذوب آهن اصفهان در ابتدا کار خود را با یک کوره بلند آغاز کرد که از آن برای تولید چدن بهره می‌برد ...
کوره‌های قوس الکتریکی سرباره‌ای. در این نوع کوره‌ها، از یک لایه سرباره روی سطح مذاب استفاده می‌شود. سرباره با جذب ناخالصی‌ها و تنظیم ترکیب شیمیایی مذاب، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می ...
پر عیارسازی کنسانتره تیتانیوم معدن کهنوج به روش سرباره سازی تحقیق حاضر به منظور پر عیارسازی کنسانتره های معدن تیتانیوم کهنوج, ایلمنیت و تیتانومگنتیت, به روش سرباره سازی و ببرسی چگونگی تأثیر آنها بر نحوه تشکیل و جدایش ...