0086-21-58386256
استخراج از بوکسیت: بوکسیت، سنگ معدنی است که حاوی آلومینیوم است. جداسازی آلومینیوم از بوکسیت شامل مراحلی مانند خرد کردن، غسل و پالایش است که در نهایت به بازیافت آلومینیوم خالص منجر می‌شود.
نرخ انجماد یک بخش ریخته گری را می توان با استفاده از تکنیک متالوگرافی که فاصله دندریت-بازو را اندازه گیری می کند، تعیین کرد. نرخ انجماد بالا باعث ایجاد فاصله نسبتاً کوچک دندریت-بازو می شود.
مرحله اول: خرد کردن ضایعات آلومینیوم در اولین قدم برای اجرای روش ذوب ضایعات آلومینیوم، لازم است همه ضایعات در دسترس را به قطعات کوچک‌تری برش بزنید.
استخراج از بوکسیت: بوکسیت، سنگ معدنی است که حاوی آلومینیوم است. جداسازی آلومینیوم از بوکسیت شامل مراحلی مانند خرد کردن، غسل و پالایش است که در نهایت به بازیافت آلومینیوم خالص منجر می‌شود.
در این پست وبلاگ، نکات و تکنیک هایی را برای طراحی و ماشینکاری قطعات آلومینیومی، از جمله انتخاب آلیاژ آلومینیوم مناسب، بهینه سازی هندسه قطعه، به حداقل رساندن ضایعات مواد، و آزمایش و اعتبار ...
خرد کردن اولیه: آلومینیوم به صورت بلوک‌های بزرگ یا شمش وارد آسیاب می‌شود. آسیاب کردن: آلومینیوم در آسیاب‌های مخصوص (مانند آسیاب‌های سیاره‌ای یا آسیاب‌های گلوله‌ای) قرار می‌گیرد. در این ...
۲. خرد کردن و آماده‌سازی ضایعات. برای تسریع فرایند ذوب و کاهش مصرف انرژی، ضایعات جمع آوری‌شده به قطعات کوچکتر خرد می‌شوند. این کار با استفاده از دستگاه‌های خردکن صنعتی انجام می‌شود.
آلومینیوم دایکاست می تواند در برابر خوردگی مقاومت کند و سایش بهتری داشته باشد و از جمله مزایای دیگر، هنگامی که آنودایز می شود، بهتر به نظر می رسد.
آلومینیوم را می توان از برخی رس ها استخراج نمود، اما رایج ترین سنگ معدن آلومینیوم ماده ای به نام بوکسیت است. ابتدا لازم است که سنگ معدن آلومینیوم استخراج و سپس بوکسیت به آلومینا تصفیه شود.
در این مقاله، به بررسی جامع فرآیند بازیافت آلومینیوم، مزایا، کاربردها و مراحل آن پرداختیم تا نشان دهیم که این صنعت چقدر می‌تواند به آینده‌ای سبز و پایدار کمک کند.
فرآیند بازیافت آلومینیوم رادهای سیمی نیاز به انرژی کمتری نسبت به تولید اولیه دارد، انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش می‌دهد، منابع طبیعی را حفظ می‌کند و تولید زباله را به حداقل می‌رساند، که ...