پیش بینی های به دست آمده، حاکی از آن است که تا سال 2025 به دلیل کمبود عرضه روی، تقاضا برای آن افزایش می یابد. 4 روش فرآوری سرب و روی. در این روش از مراحل مختلفی استفاده شده که به شرح زیر می باشد: روش ...
استخراج: برداشت سنگ معدن از زمین با روشهای روباز یا زیرزمینی; خردایش: شکستن سنگ معدن به قطعات کوچکتر; فرآوری: جداسازی کانیهای سرب و روی از سنگ باطله
با ذخیرهای بالغ بر 400 میلیون تن سنگ معدن با عیار متوسط 7.3% روی و 2.3% سرب، مهدی آباد به عنوان یکی از بزرگترین معادن سرب و روی جهان شناخته میشود. این حجم عظیم ذخایر، پتانسیل قابل توجهی برای ...
برای تهیه سرب ، سنگ سرب را پس از خرد کردن و تغلیظ ابتدا در کوره های دوار برشته می کنند، سپس آن را در کوره های تنوره ای احیا می کنند تا سرب خام با درجه خلوص ۹ درصد حاصل شود.
استخراج مواد اولیه: استخراج سنگهای حاوی روی از معادن با کیفیت بالا. فرآوری و پالایش: خردایش، آسیابکردن، و تغلیظ سنگهای استخراج شده برای تولید کنسانتره با خلوص بالا.
"محصولات گروه زرین: تولید و عرضه پیشرفتهترین محصولات سرب و روی با کیفیت برتر، مناسب برای صنایع مختلف، با تمرکز بر نوآوری و استانداردهای جهانی."
معدنهای سرب و روی معمولاً دارای کانههایی مانند سولفیدهای سرب و روی هستند. سنگشکنی و خردایش : ابتد سنگ معدن خرد میشود تا به اندازهای کوچک شود که بتوان آن را پردازش کرد.
منابع اصلی آن معدن سولفید، زینکبلند یا اسفالریت زینکیت (اکسید روی)، کالامین (سیلیکات روی) و اسمیت سونیت (کربنات روی) می باشند. سنگ سولفیدی براي تبدیل شدن به اکسید برشته شده و با زغال تا دمای c ...
"شمش روی با خلوص بالا و کیفیت ممتاز، مناسب برای استفاده در گالوانیزهسازی، خودروسازی و باتریسازی. خرید شمش روی از گروه صنعتی و معدنی زرین با تضمین کیفیت."
فرآیند تولید شامل استخراج، خردایش، فلوتاسیون و تغلیظ سنگ معدن است. کنسانتره روی سولفوره به دلیل خلوص بالای روی، در زنجیره تأمین فلز روی اهمیت زیادی دارد، اما فرآیند تولید آن نیازمند مدیریت ...