0086-21-58386256
گندله آهن چیست؟ یکی از مواد کلیدی در صنعت فولادسازی است که به شکل دانه‌های کروی کوچک تولید می‌شود و به‌عنوان ماده اولیه در کوره‌های بلند و کوره‌های احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) می‌گویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن و کاربرد‌هایش میپردازیم.
گلوله سرامیکی چیست؟ گلوله های سرامیکی مواد ساینده ای با کارایی بالا بنابراین علاوه برمزایای بالا هزینه بالایی نیز بعنوان یک ساینده درسیستم پاشش ساینده دارا میباشد. پرکاربردترین گلوله های آلومینیایی ۹۲ و ۶۵%درصد می ...
از گندله آهن در کوره بلند و کوره های احیاء مستقیم برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. انواع گندله با توجه به سایز گلوله ها به سه دسته ریز، معمولی و درشت تقسیم می شوند.
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
گندله‌ها به شکل گلوله‌های کروی فلزی هستند که هنگام قرار گرفتن در داخل کوره، هوا را از بین خود عبور می‌دهند و بنابراین مقاومت در بین عبور گاز و حرارت حین ذوب شدن در آنها به شدت کاهش پیدا می‌کند.
استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
از گاز مایع (بوتان) در مواردی استفاده می‌شود که گاز طبیعی در دسترس نباشد. مطابق شکل زیر، جریان گلوله‌های آلومینااز طریق کوره شفت توسط یک میز تخلیه کنترل می‌شود.
این آسیابهای گلوله ای با یک سپراتور کارای vtp در یک مدار قرار میگیرند تا خشک کردن همزمان مواد خام را با گازهای کوره یا گرمای گریت کولر به انجام برسانند. این چرخه ها در دپارتمان آسیاب مناسب آسیاب ...
درنهایت، گلوله‌ها به یک کوره بلند یا کارخانه dri فرستاده می‌شوند. تفاوت گندله آهن و آهن اسفنجی. تفاوت گندله آهن و آهن اسفنجی در جدول زیر عبارت است از:
به عبارتی ساده تر می توان گفت که پیکربندی گلوله های آهن به شکل کره، سبب می گردد تا هوا در میان این گلوله ها در داخل کوره جریان پیدا کرده و در نتیجه باعث شود تا مقاومت در برابر هوایی که هنگام ...
سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از سیمان های سرباره ای ، پشم ...
گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روش‌های احیای مستقیم استفاده می‌شوند.
در تعریف گندله آهن باید گفت : گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا ...
سپس این گلوله‌ها در کوره‌هایی با دمای بسیار بالا پخته شده و پس از رسیدن به استحکام و تراکم مورد نظر، سرد شده و بسته‌بندی می‌شوند. آهن اسفنجی در کوره‌های احیای مستقیم از ترکیب سنگ آهن یا ...
آسیاب گلوله ای محفظه استوانه ای شکل است. ... تقریبا در تمام نقاط جهان با خردایش مواد معدنی مرتبط ، پخت در کوره های دوار و تولید کیلینکر و نهایت تولید ... اصفهان ، اتوبان ذوب آهن ، شهرک صنعتی ...
معرفی محصول گلوله‌های سرامیکی و استعلام قیمت گلوله سرامیکی و خرید گلوله های سرامیکی آلومینا با کیفیت بالا و استعلام قیمت و تماس تلفنی رایگان ... کوره های نورد فولاد مفتولی ...
این یک فرآیند انباشتگی برای تبدیل ریزه سنگ آهن به "گلوله های سنگ آهن با اندازه یکنواخت" است که می تواند مستقیماً در یک کوره بلند (bf) یا به یک کوره عمودی یا کوره دوار که معمولاً برای تولید آهن ...
در واقع کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن می باشد و گندله نیز ماده غنی شده دیگری می باشد که هر دو در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
این گلوله‌ها پس از تولید، تحت حرارت بالا قرار میگیرند تا استحکام و مقاومت لازم را برای حمل و نقل و استفاده در کوره‌های بلند به دست آورند. ... باردهی مداوم آهن اسفنجی در کوره‌های برقی و قوس ...
گندله آهن سنگین: این نوع گندله حاوی درصدهای بالایی از آهن (بیش از 65٪ به وزن) است و برای تولید فولاد در کوره‌های الکتریکی یا کوره‌های ذوب استفاده می‌شود.
سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ... به گزارش روابط عمومی آهن رویال، گندله گلوله‌های تولید شده از کنسانتره است و هر چقدر ...
گندله مادهای است که برای تولید آهن خام و در نهایت استحصال فولاد در هر دو روش احیای مستقیم (قوس الکتریک) تولید آهن اسفنجی و کوره بلند کاربرد دارد.
☀️ راهنمای کامل 0 تا 100 تولید گلوله های آسیاب(ساینده) ️ دانلود رایگان Word طرح توجیهی تولید گلوله های فولادی ️ ️ برای اخذ مجوز ⚡ دریافت وام بانکی 💰 ... ذوب مواد اولیه در کوره‌های القایی یا قوس ...
گندله آهن (iron pellet) به گلوله های سخت تولید شده از سنگ آهن به همراه عناصر دیگری گفته شده که به جای کانی ها در کوره توسط حرارت ذوب می شوند.
شمش های فولادی در کوره های غول پیکر با دمای 1200 تا 1300 درجه سانتیگراد ذوب می شوند. گویی در قلب آتش، فلز جان می گیرد و آماده نبردی سخت می شود. ... سنگ آهن: گلوله های فورج با سختی بالا و مقاومت به سایش ...
در این بخش، گلوله‌های آهن اسفنجی وارد کوره یا eaf می‌شوند. علاوه‌بر آهن، مواد سرباره شامل کک، بنتوتیت و آهک هم به داخل کوره ریخته می‌شوند.
پلت‌آهن‌ها گلوله‌های کوچک و کروی از معدن آهن هستند که به طور معمول در تولید فولاد استفاده می‌شوند. ... (به وسیله آهن اسفنجی) یا کوره‌های قوس الکتریکی (به وسیله قوس الکتریکی) استفاده می‌شوند. ...