0086-21-58386256
اصل کار این است که از چرخش با سرعت بالا یک روتور مخصوص برای ایجاد خلاء استفاده کنید و پودر را به طور مداوم و یکنواخت به مایع با جریان سریع وارد کنید.
اصل کار آسیاب کلوئیدی. آسیاب کلوئیدی از یک استاتور ثابت و یک روتور که با سرعت زیاد می چرخد تشکیل شده است. بین دو آسیاب فاصله کوچکی وجود دارد که قابل تنظیم است.
آسیاب های کلوئیدی بر اساس اصل روتور-استاتور کار می کنند: روتور با سرعت های بالا (2000-18000 rpm) می چرخد. سطح بالایی از تنش برشی هیدرولیکی بر روی سیال اعمال می شود که منجر به اختلال و شکستن ذرات میشود.
آسیاب کلوئیدی برای موادی با ویسکوزیته بالاتر و ذرات بزرگتر مناسب است. اصل کار آسیاب کلوئید این است که موتور روتور و استاتور را هدایت می کند تا با سرعت نسبتاً بالایی بچرخد.
تهیه یک سیستم کلوئیدی. دو روش اصلی برای تهیه کلوئیدها وجود دارد: پخش کردن اجزای بزرگ یا قطرات کلوئید بوسیله اسپری کردن، آسیاب کردن، مخلوط کردن، تکان دادن و ...
6. آسیاب کلوئیدی. آسیاب کلوئیدی نوع جدیدی از تجهیزات برای پردازش ذرات بسیار ریز مرطوب است که برای انواع مختلف امولسیون سازی، پراکندگی، خرد کردن و آسیاب مناسب است.
آسیاب کلوئیدی (آسیاب کلوئیدی یا آسیاب امولسیون یا همان امولسیون ساز) قلب دستگاه تولید قیر امولسیون است. یکی از قیرهای پر مصرف در صنایع راهسازی, عایق کاری و ... قیرهای امولسیونی می باشند.
اکثر امولسیون‌های قیری با یک فرآیند مداوم و توسط آسیاب کلوئیدی تولید می‌شوند (این آسیاب در اصل دستگاه است که برای کاهش اندازه ذرات یک ماده جامد در حالت تعلیق در یک مایع یا کاهش اندازه قطرات ...
سیستم مکانیکی مورد استفاده در فرآیند امولسیون سازی یک آسیاب کلوئیدی (Colloid Mill) است و ابعاد گلبول های قیر تولید شده توسط آن بسیار کوچک و در حد ابعاد کلوئیدها (یعنی بین 5 تا 10 میکرون و یا ریزتر) می ...
این مقاله به معرفی اصل کار و کاربرد فنی آسیاب کلوئیدی می پردازد. امیدوارم این مقاله بتواند به درک بهتر آسیاب کلوئیدی کمک کند.