برای آشنایی 0 تا 100 با اجزای دستگاه نورد کافی است در این مطلب با ماشین سازان همراه باشید، بت اجزای دستگاه نورد به طور کامل آشنا خواهید شد.
فرآیند نورد یک تکنیک تولیدی پرکاربرد در صنعت فلزات است که شامل عبور فلز از یک جفت رول دوار برای کاهش ضخامت و تغییر شکل مقطع آن است. این فرآیند بسیار متنوع است و قادر به تولید طیف گستردهای از ...
بالابر آکاردئونی (قیچی) از مکانیزم تکیهگاههای متقابل برای حفظ تعادل و حرکت در راستای عمودی استفاده میکند. نیروی محرک این حرکت به نوع دستگاه بستگی دارد.
مراحل اصلی فرآیند نورد. آمادهسازی مواد: وارد شدن مواد فلزی به شکل بلومها یا شمشها به فرآیند نورد; نورد اولیه: فشرده شدن مواد فلزی به شکل میله یا بلوک; نورد میانی:
انواع استند با توجه به نوع خط نورد به دو صورت افقی و عمودی و با مکانیزم تنظیم هیدرولیکی، پنوماتیکی و دستی ساخته می شوند. همچنین قفسه های نورد را بر اساس نوع کار به سه تیپ تقسیم می شود :
برای اینکه غلتکهای نورد بتوانند نیروی لازم را به شمش اعمال کنند نیاز است که روی تجهیزات فلزی نصب شوند به شکلی که هم بتوان نیروی چرخشی به آنها اعمال کرد و هم فاصله علتکها و کاربرها را تنظیم ...
مکانیزم اصلی برای انتقال قدرت از موتور به غلطکها طراحی شده است تا بتواند ورقهای فلزی را تحت فشار و دمای بالا به شکل دلخواه نورد کند.
گیربکس اصلی محرک tork برای نورد میله و سیم محصولاتی را برای سیستم های رانشی خطوط تولید میله ها، سیم ها و پروفیل ها ارائه می دهد.
انواع استند با توجه به نوع خط نورد به دو صورت کلی افقی و عمودی دسته بندی می شود و از لحاظ مکانیزم تنظیم تجهیزات کارخانه های نورد می تواند به صورت دستی، مکانیکی، الکترومکانیکی، پنوماتیکی ...
مکانیزم شماره ۱ که با نام قاب اسکاچ و به انگلیسی Scotch Yoke Mechanism شناخته میشود یکی از پر کاربردترین و در عین حال جزء سادهترین مکانیزمهای ایجاد حرکت رفت و برگشتی از حرکت دورانی است.