روشهای استخراج نیکل: فلوتاسیون: برای سنگهای معدن سولفیدی ; هیدرومتالورژی: برای سنگهای معدن اکسیدی و لاتریتی ; پالایش الکترولیتی: برای تصفیه و خالصسازی نهایی
واردات کنسانتره نیکل کره جنوبی طی پنج سال گذشته، روند تقریبا ثابتی را دنبال کرده است و با کاهش حدود ۷۰۰ هزار تنی، واردات کنسانتره نیکل از ۳.۳ میلیون تن در سال ۲۰۱۸، به ۲.۶ میلیون تن در سال ...
در این مقاله به بررسی ۵ روش برتر فراوری مواد معدنی از جمله خردایش، آسیاب، جدایش و فلوتاسیون برای تولید کنسانتره پرداخته و مزایا و معایب هر روش را بررسی میکنیم.
از صنایع غذایی گرفته تا صنعت فلزات، اصطلاح کنسانتره بکار میرود و به کلیه موادی اشاره دارد که به یک عصاره و ماده خالص و غلیظ تبدیل شدهاند. منظور از کنسانتره مواد معدنی چیست؟
سنگ معدن برای استخراج نمک های نیکل از طریق خرد کردن، آسیاب کردن و مرتب سازی چگالی پردازش می شود. کنسانتره نمک های نیکل حاصل در یک محیط احیا کننده ذوب می شود تا ناخالصی ها را حذف کرده و به نیکل ...
فرآوری و پالایش نیکل از کانسنگ سولفیدی نیکل نیز کاملا مشابه فرآوری مس بوده و نیازمند تجهیزاتی تقریبا مشابه جهت دستیبابی به کنسانتره است.
کنسانتره مادهای است که از سنگ معدن پس از طی فرآیندهای جداسازی فیزیکی و شیمیایی به دست میآید و حاوی درصد بالاتری از فلزات یا مواد معدنی مورد نظر نسبت به ماده خام اولیه است.
فرآوری و پالایش نیکل از کانسنگ سولفیدی نیکل نیز کاملا مشابه فرآوری مس بوده و نیازمند تجهیزاتی تقریبا مشابه جهت دستیبابی به کنسانتره است.
لیچینگ: استخراج نیکل از کنسانتره با استفاده از محلولهای اسیدی یا بازی. ذوب و پالایش: تبدیل کنسانتره به نیکل خالص با استفاده از فرآیندهای حرارتی و الکترولیز. فناوریهای نوین در استخراج سنگ ...
عملیات پیش احیا در کورههای مختلف مانند کوره دوار، کوره عمودی و … و تحت شرایط مناسب فرآیندی بر روی سنگ آهن و مواد معدنی مختلف مانند سنگ منگنز، سنگ مولیبدن، کروم و … انجام میشود.
این مواد معدنی ویژگی های خاصی دارند که به آنها قابلیت جداسازی و استخراج در فرآیند تولید کنسانتره را می دهد. نیکل، روی، بخار سرب، بخار مس و سنگ آهک دیگر مواد معدنی معدن کنسانتره محسوب می شوند.