سیلیسیوم کاربید، سیلیکون کارباید یا کاربوراندوم با فرمول شیمیایی اس ای سی یکی از مواد دیرگداز و نیمه هادی پر مصرف در صنایع مختلف است. سیلیکون کارباید ترکیبی از دو ماده سیلیکون و کربن است.
سیلیکون کاربید کاربرد زیادی در سطوح مختلف صنعت به عنوان ماده اولیه دارد و قیمت و کیفیت آن برای تولید کنندگان بسیار مهم است به همین دلیل خرید و فروش سیلیکون کاربید و قیمت سیلیکون کاربید مناسب برای مصرف صنعتی به عنوان ...
همچنین Acheson در این دوره هنگام تلاش برای ساخت الماس مصنوعی به طور تصادفی کاربید سیلیکون را کشف کرد. آلیاژهای سیلیکون، به ویژه فروآلیاژها، از اواخر قرن نوزدهم نقش مهمی در تولید فولاد داشتند.
سنگ های سنباده با دانه های الماس یا cbn را ابر ساینده می نامند. چرخ های سنگ زنی با اکسید آلومینیوم (کوروندم)، کاربید سیلیکون یا دانه های سرامیکی، ساینده های معمولی نامیده می شوند. مواد ساینده
مشخصات نانو پودر سیلیکون کارباید: سایز نانوذرات سیلیکون کربید: 65-45 نانو مترخلوص نانو پودر کربید سیلیکون: +99%مساحت سطح ویژه نانو ذرات: 80-40 متر مربع بر گرمپتانسیل زتا نانو کربید سیلیکون: 27.8- میلی ولترنگ نانو پودر سیلیکون ...
کاربید سیلیکون سبز با سختی شدید (Mohs 9.4 / 2600 Knoop) مشخص می شود ، که فقط پس از CBN و B4C قرار می گیرد و دارای توانایی برش قوی ، خواص شیمیایی پایدار و خاصیت هدایت حرارت عالی است. این می تواند ابزار ساینده ...
سیلیکون کارباید سبز (Green Silicon Carbide) از مهمترین مواد سرامیکی غیراکسیدی با درجه خلوص بسیار بالا ( 99/8 درصد ) می باشد.
ویژگی های Kerui پرتو کاربید سیلیکون. مقاومت حرارتی بالا: پرتوهای کاربید سیلیکون می توانند تا دمای 1600 درجه سانتیگراد (2900 درجه فارنهایت) را بدون تغییر شکل قابل توجهی تحمل کنند و عملکرد پایدار را تحت گرمای شدید تضمین کنند.
سیلیکون کارباید یکی از مهمترین مواد ساینده می باشد و دلیل آن هم سختی نزدیک به الماس و تولید اقتصادی آن است.به دلیل نزدیک بودن سختی این ماده به الماس، به الماس سیاه نیز معروف است.پس از اتمام فرآیند تولید سیلیکون کارباید ...
روش های تولید سیلیکون کاربید. همانطور که گفته شد سیلیکون کاربید یک ماده معدنی بسیار نادر و کمیاب است و به دلیل کاربرد بسیار گسترده آن، امروزه تولید آن به صورت مصنوعی و به روش سنتز انجام می گیرد.
المنتها (مخصوصاً المنت سیلیکون کاربید ) را با دقت حمل کنید. المنتهای حرارتی کاربید سیلیسیم استحکام کششی پایینی دارند و بنابراین به آسیب مکانیکی حساس هستند. آسیبهای مکانیکی میتوانند در ...
چرخهای الماس برای سنگزنی و تمام کردن سریع، فوق العاده هستند اما برای مجراسازی و ترازه شدن، تقریبا بی فایده اند چون نمی توان آنها را صاف کرد و جلا داد- و بیشتر چرخهای الماس هیچ لبه کناری برای ...
تولید سیلیکون کارباید نیاز به انرژی فراوانی دارد به طوریکه برای تولید هر تن به 8000 تا 10000 کیلووات ساعت انرژی نیاز است.در کوره تولید آن معمولا نسبت سیلیس به کربن تقریبا عدد 1.70 است.یعنی به عنوان مثال 150 تن سیلیس را با 90 تن ...
سیلیکون کاربید به صورت پودر میکرونیزه به عنوان ساینده یا پرکننده ( فیلر ) در کارخانه های فرآوری سرامیک ، چرخ های پالیش رزین، چرخ های پالیش الماسه، به طور گسترده استفاده می شود. پودر میکرونیزه به دلیل خواص عالی آن مانند ...
کاربید سیلیکون (همچنین به عنوان کاربوراندوم شناخته می شود) و کاربید بور نیز ، هر دو مواد بسیار سخت و نسوز هستند. هر دو ماده از نظر صنعتی مهم هستند. همچنین لازم به ذکر میباشد که بور همچنین ...
چرخ های سیلیکون کاربید : ایده آل برای آسیاب چدن، فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی. چرخهای اکسید آلومینیوم سرامیکی : برای سنگزنی دقیق فولادهای با استحکام بالا و آلیاژهای مختلف استفاده میشود.
ترکیبات شامل سیلیکون کاربید به دلیل برخورداری از خواص مطلوب تر به شکل وسیعی در صنعت مورد استفاده قرار گرفته و روز به روز نیز شاهد افزایش کاربرد های آن ها در صنایع هستیم.
کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می کرد که این ماده ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...
پودر سیلیکون کارباید SiC، ماده ای سرامیکی با فرمول شیمیایی SiC یک ماده معدنی نادر و کمیاب در طبیعت می باشد. پودر سیلیکون کارباید SiC، را می توانید با کیفیت بالا و قیمت مناسب از تمادکالا سفارش دهید.
انواع اصلی چرخ های سنگ زنی و کاربردهای آنها: چرخ های اکسید آلومینیوم: مناسب برای سنگ زنی فولاد و آلیاژهای فلزی. سختی: از نرم تا سخت (a تا z) اندازه شن: درشت (16) تا ریز (600) چرخ های سیلیکون کاربید:
چگونه مدل چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون را انتخاب کنیم؟ اندازه ذرات ساینده نشان دهنده اندازه اندازه هندسی ساینده است. انتخاب اندازه ذرات ساینده عمدتاً
کاربیدهای سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر ولتاژ بالا به عنوان نیمه هادی در بسیاری از عناصر مدار استفاده می شوند ...
کامپوزیت سیلیکون کاربید-سیلیکون کاربید عمدتاً با سه روش مختلف ساخته میشود. با این حال، در هر یک از روشها، با توجه به ساختار و خواص مورد نظر، میتوان تغییراتی در روش ایجاد کرد: [۱] نفوذدهی در بخار شیمیایی (cvi) - در این ...
سیلیسیم کاربید، ترکیب کریستالی بسیار سخت و مصنوعی از سیلیکون و کربن با فرمول شیمیاییSiC است. سیلیسیم کاربید توسط مخترع آمریکایی ادوارد جی کشف شد در سال 1891 در حین تلاش برای تولید الماس مصنوعی ...
سیلیکون کاربید یا کاربید سیلیسیم (Silicon carbide) یا کربوراندم (Carborundum) با فرمول شیمیایی Sic یک ماده معدنی نادر و کمیاب در طبیعت می باشد. این ماده به صورت جامد بلوری بوده و نمونه های خالص آن معمولا بی ...
کاربید سیلیکون، همچنین به عنوان SiC شناخته می شود، یک ماده پایه نیمه هادی است که از سیلیکون خالص و کربن خالص تشکیل شده است. میتوانید SiC را با نیتروژن یا فسفر برای تشکیل نیمهرسانای نوع n آغشته ...