0086-21-58386256
یکی از این دو بخش درون قالب ثابت و دیگری درون قالب متحرک قرار می‌گیرد. قالب های صنعتی مورد استفاده در ریخته گری تحت فشار معمولا با در نظر گرفتن دو یا چند حفر طراحی می‌شوند.
انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در زندگی کمک گرفت. با گسترش نیازهای انسانی، تقاضا برای استخراج بیشتر و ...
انواع خطوط ریخته گری پیوسته : ریخته گری پیوسته تختال (Slab Casting): کاربرد : تولید تختال های فولادی که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می شوند .
ریخته گری فولاد ۷۰ می‌تواند از جمله فرایندهایی باشد که در صنایع مختلف کارایی‌ها و کاربرد‌های زیادی دارد. معمولاً با استفاده از روشهای مختلفی می‌توانیم ریخته گری‌های فولاد را داشته باشیم که در نهایت نیز محصولات ...
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
ریخته گری پیوسته؛ روشی محبوب برای تولید انبوه قطعات فلزی. ریخته گری پیوسته از پیشرفته‌ترین و موثرترین روشهای تولید قطعات فلزی به‌شمار می‌رود که به‌ویژه برای تولید انبوه و محصولای با مقاطع یکنواخت به کار می‌رود.
گرایش ریخته گری. ریخته گری چیست؟ ریخته گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره های به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...
ریخته گری یکی از متداول‌ترین روشهای تولید قطعات فلزی و غیرفلزی است.ریخته گری تحت فشار یکی از رایج‌ترین روشهای ریخته گری است که غالبا برای تولید قطعات نازک با استحکام بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در این بخش به بررسی انواع مختلف ریخته‌گری در ایران می‌پردازیم: ریخته‌گری ماسه‌ای. ریخته‌گری ماسه‌ای یکی از روشهای ریخته‌گری است که در آن قالب‌سازی فلزات با استفاده از ماسه انجام می‌شود.
نحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته گری دیزاماتیک. می‌توانید برای خرید دستگاه ریخته گری دیزاماتیک به فروشگاه ما salesctransit.ir مراجعه کنید. این فروشگاه یکی از وب‌سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می‌باشد و دستگاه ...
نحوه ثبت سفارش دستگاه ریخته گری گریز از مرکز. می‌توانید برای خرید دستگاه ریخته گری گریز از مرکز به فروشگاه ما salesctransit.ir مراجعه کنید. این فروشگاه یکی از وب‌سایت‌های فروش دستگاه‌های صنعتی در ایران می‌باشد و دستگاه ...
انواع قالب مورد استفاده در صنعت ریخته گری !! در حال حاضر فروشگاه‌های زیادی در زمینه ارائه تجهیزات مربوط به صنعت ریخته گری فعالیت دارند. جست و جو پشتیبانی۲۴ ساعته: 4722011-0919.
درادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. مزایای کوره ذوب روباز : 1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار می‌تواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی ...
تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پزشکی، داروسازی و مواد غذایی ... کارخانه ریخته گری (Foundry) مکانی است که در آن فرآیندها و مراحل این فن، انجام می‌شوند. ... دستگاه‌های مختلف قالب ...
معمولا کراشر از مهمترین تجهیزات و لوازم ریخته گری است که در معادن و کارخانه‌های پخت آسفالت آن را برای دانه‌بندی ماسه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ریخته گری صنعت مادر است! از زمان های قدیم، متالورژی به عنوان مادر علوم مهندسی شناخته شده است. علم و هنر شناسایی فلزات گران بها، استفاده از آتش برای ذوب آن ها و اضافه کردن ترکیبات جدید به جهت تولید آلیاژهایی که خواص مطلوب ...
از جمله کارآمدترین دستگاه‌های ریخته‌گری تحت فشار در صنعت می‌توان به دستگاه‌های دایکاست اشاره کرد. انتخاب نوع دستگاه دایکاست در واقع به نوع فلز مورد استفاده بستگی دارد.
تاریخچه ریخته گری کوره ریخته گری چیست؟ «ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روشهای ساخت قطعات فلزی در ...
ریخته گری مداوم یکی از تکنیک‌های پیشرفته در صنعت ریخته گری است که برای تولید مقاطع فلزی به صورت پیوسته و با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند که به طور گسترده‌ای در صنایع فولاد و آلومینیوم کاربرد ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
فشار مورد استفاده در این روش بین ۷ تا ۳۵ مگاپاسکال است. ... ریخته‌گری در قالب یکبار مصرف ... این قطعات ماسه‌ای به صورت کاملا ویژه در کارخانه‌های ذوب تهیه می‌شوند. جالب است بدانید که در حدود 60 در ...
در انتهای مقاله، به تعدادی دیگر از ملزومات اولیه ریخته گری که در کارگاه ها و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند، اشاره می کنیم: دستکش ضد حرارت; سنگ برش ریخته گری; انبر و ملاقه ریخته گری; زیر ...
کلام آخر. یکی از مهمترین عواملی که باعث بروز عیوب ریخته گری می‌شوند، عدم استفاده از مواد اولیه ریخته گری با کیفیت مناسب می‌باشد. اگر شما در این صنعت فعال هستید، به سایت بیکران صنعت مراجعه کنید. . تمامی مواد اولیه ریخته ...
در نهایت، از آنجایی که آلیاژهای بسیار متفاوتی برای استفاده در ریخته گری فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد، سازندگان گزینه‌های زیادی برای یافتن فلزات مناسب برای کاربرد خاص خود دارند.
مقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
ریخته گری دایکاست1. اگر به وسایل و تجهیزات اطراف خود دقت کنید، متوجه خواهید شد که بسیاری از این وسایل از کنار هم قرار گرفتن چندین قطعه تشکیل می‌شوند. برخی از این قطعات از جنس مواد های پلاستیکی. و برخی دیگر از جنس موادهای ...
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
در این بین ریخته گری تحت فشار یا دایکست یکی از شناخته شده ترین روش های ریخته گری محسوب می شود که به سبب تولید قطعات نازک با استحکام بالا به یکی از روش های محبوب ریخته گری تبدیل شده است که در این ...
با این حال، انواع کوره ریخته گری در ماهیت امر یک کار را انجام می‌دهد که شامل ذوب مواد اولیه تولید فلزا ... مختلف در بسیاری از صنایع از جمله معماری، راه آهن، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می ...
ریخته گری، روش شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق مذاب، ریختن ذوب در محفظه‌ای به نام قالب و سپس سرد کردن و انجماد آن مطابق با ابعاد و ساختار محفظه قالب است.انواع ریخته گری قدیمی ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
در روش ریخته گری ماده جامد قابل ذوب حرارت داده می شود و سپس در یک چاله تو خالی یا قالب ریخته شده تا پس از انجماد به شکل مدنظر درآید. در نتیجه در یک مرحله، تهیه هرشکل متنوع یا پیچیده از هر فلز قابل ذوب امکان پذیر می باشد.
برای ریخته گری استیل می‌توانیم یک سری از آلیاژها را مورد استفاده قرار دهیم که مناسب‌ترین گزینه‌ها نیز به شمار می‌روند. این موارد قطعاً به دلیل مواد اولیه‌ای که دارند انتخاب شده‌اند ...
در این مقاله به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می پردازیم در ابتدا کاربردها، موارد مورد استفاده، انواع روش اجرا، روند کلی اجرا، مزایا و معایب آن را با یکدیگر بررسی می کنیم.
