0086-21-58386256
در تولید سرامیک های کاربید سیلیکون، شکل دهی تنها یک حلقه در کل فرآیند است. تف جوشی فرآیند اصلی است که به طور مستقیم بر عملکرد و عملکرد نهایی سرامیک ها تأثیر می گذارد.
تولید قطعات نسوز برای صنایع نفت و گاز: سیلیکون کاربید به دلیل مقاومتش در برابر خوردگی و سایش، به عنوان ماده پایه برای تولید قطعات نسوز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می ...
سرامیک سیلیکون کارباید چیست و چه استفاده‌ای دارد؟ برای اطلاع از قیمت، ویژگی ها و نحوه تولید سیلیکون کارباید به ادامه مطلب مراجعه کنید.
مقدمه. سیلیکون به انگلیسی Silicone یا پلی سیلوکسان پلیمری است که از زنجیره سیلوکسان (-R2Si-O-SiR2-، که در آن R گروه آلی است) تشکیل شده است. معمولاً به شکل روغن‌های بی‌رنگ یا مواد لاستیک‌مانند هستند.
سرامیک و مواد نسوز. سیلیکون کاربید به دلیل مقاومت زیاد در برابر شوک حرارتی ، ضریب انبساط کم و مقاومت زیاد در برابر سایش و حمله شیمیایی ، یک جز غیر قابل تعویض در صنایع سرامیک و نسوز است.
پودر میکرونیزه کاربید سیلیکون (SiC) به عنوان ساینده یا پرکننده (فیلر) در کارخانه‌های فرآوری سرامیک، چرخ‌های پالیش رزین، چرخ‌های پالیش الماسه، استفاده میشود.
کاربید سیلیکون و کاربید تنگستن: سرامیکهای فنی هستند که خاصیت ضد خراش و ساییدگی بالایی دارند که آنها را برای ساخت زره ، روکش پوشش برای کار در معدن و اجزای دستگاه مفید می کند. اکسید اورانیوم :
ویژگی سوم مواد سرامیکی : مقاومت در برابر خوردگی. مقاومت در برابر خوردگی، یعنی اینکه یک ماده تا چه اندازه می‌تواند واکنش‌های شیمیایی یا الکتروشیمیایی با محیطش را تحمل کند و در عین حال افت کیفیت قابل توجهی نداشته باشد.
کاربید سیلیکون به عنوان یک دستگاه سنجش در تولید مواد شیمیایی و در صنایع تست توربین یا موتور برای تشخیص گازهای قابل اشتعال و احتراق در محیط های خشن، با دمای بالا و خورنده استفاده می شود.
سرامیک های کاربید سیلیکون دارای استحکام مکانیکی خوب، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی هستند و به طور گسترده در زمینه ...
طراحی خط تولید سولفات پتاسیم ساینوتک به نحوی است که شارژ مواد اولیه شامل پتاسیم کلرید (9/0 تن به ازای هر تن محصول) و اسید سولفوریک (6/0 تن به ازای هر تن محصول) به صورت پیوسته در کوره منهایم تعبیه شده ساینوتک انجام میشود و ...
70 تن از ماده تولید شده در کوره، 8 تا 14 تن سیلیکون کارباید با کیفیت می دهد و 6 تا 12 کیلووات ساعت انرژی برای تولید 1 کیلوگرم سنباده لازم است.برای به دست آوردن سیلیکون کارباید خالص پس از خرد شدن نیاز به اسید شویی است.برای این ...
سیلیکون کارباید . سیلیکون کارباید یکی از مهمترین سرامیک های غیراکسیدی است که کاربردهای صنعتی مختلفی دارد؛ که این موضوع به دلیل خواص منحصر به فرد آن مثل سختی و استحکام بالا، پایداری شیمیایی و حرارتی، نقطه ذوب بالا ...
روش های تولید سیلیکون کاربید. همانطور که گفته شد سیلیکون کاربید یک ماده معدنی بسیار نادر و کمیاب است و به دلیل کاربرد بسیار گسترده آن، امروزه تولید آن به صورت مصنوعی و به روش سنتز انجام می گیرد.
برای ساخت ریزپردازنده کاربید سیلیکون ، باید مراحل انتخاب آب را طی کرد. برای ساخت محصول کاربید سیلیکون ، باید فرایند شکل گیری و پالایش را طی کند.
۱. سیلیکون کاربید (SiC) خواص : سرامیک SiC به خاطر خواص برجسته‌اش شناخته شده است و آن را به بهترین انتخاب برای به‌کار بردن در سخت‌پوشانی تبدیل کرده است.
به دلیل خاصیت شیمیایی و فیزیکی خاص سیلیکون کاربید، پودر میکرونیزه این ماده صنعتی عمدتا برای ساینده ها استفاده می شود. به طور کلی این ماده دارای انواع گوناگونی است که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
از این ماده امروزه به عنوان یک ماده افزودنی در تولید فولاد، سرامیک و مواد ساینده استفاده می شود. ... رس و همچنین سیلیکون کاربید رسوب یافته انجام می گیرد که از کاربرد کمتری برخوردار هستند. روش ...
المنت‌های کاربید سیلیسیم در کوره‌های لحیم‌کاری و تفجوشی که به‌طور پیوسته در دماهای بالای 1120 سانتیگیراد (2050 فارنهایت) کار می‌کنند و همچنین برای فرایندهایی که در محدوده دمایی بین 1300- 1500 ...
از کاربید سیلیکون در سنباده ها به عنوان ساینده نیز استفاده می گردد. سیلیکون کاربید ماده ای بسیار مهم برای کاربرد های مهندسی به علت خواص فوق العاده آن مانند سازگاری شیمیایی، مقاومت سایشی بالا ...
سیلیکون کاربید کاربرد زیادی در سطوح مختلف صنعت به عنوان ماده اولیه دارد و قیمت و کیفیت آن برای تولید کنندگان بسیار مهم است به همین دلیل خرید و فروش سیلیکون کاربید و قیمت سیلیکون کاربید مناسب برای مصرف صنعتی به عنوان ...
1. جزئیات محصول کاربید سیلیکون کریستال سیاه با تراکم بالا تولید شده در گیاه ما از شن کوارتز خلوص بالا و کک نفتی ساخته شده است. محصولات از طریق دمای بالا تا 2500 درجه سانتیگراد در کوره الکترونیکی ذوب می شوند. محصولات دارای ...
کامپوزیت های زمینه سرامیکی (cmc) تولید شده از الیاف کربن و سیلیکون کاربید، یک گروه جدید از مواد ساختاری می باشد. در سال های اخیر، فرایندهای تولید و مواد جدید توسعه یافته اند. استفاده از الیاف تقویت کننده ی کوتاه،
طراحی مهندسی و اجرای خطوط تولید طرح‌های مختلف صنعتی و معدنی، تامین تجهیزات و ماشین‌آلات، مشاوره فنی و توسعه بازار و بازرگانی از جمله زمینه‌های اصلی فعالیت ساینوتک است.
سیلیکون کارباید به دلیل برخورداری در سال های اخیر پوشش های سیلیکون کارباید تحت عنوان پوشش های سرامیکی به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
نویسنده : فاطمه حاجی محمدی. وب سایت عصر مواد مطالبی را در خصوص کامپوزیت ها و انواع و کاربرد آن ارائه داده است که برای دسترسی به آن می توانید اینجا کلیک کنید.و همچنین قصد داریم در طی این مطلب به معرفی کامپوزیت های زمینه ...
سرامیک های کاربید سیلیکون (SiC) دارای خواص عالی مانند استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی، مقاومت در برابر سایش خوب، پایداری حرارتی خوب، ضریب انبساط حرارتی کوچک، هدایت حرارتی ...
این مقاله مروری جامع از تکنیک های مختلف تولید به کار گرفته شده برای تولید سرامیک های متراکم SiC ارائه می دهد و ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد آنها را برجسته می کند.
سیلیکون کارباید یکی از مهمترین سرامیک های غیراکسیدی است که کاربردهای صنعتی مختلفی دارد؛ که این موضوع به دلیل خواص منحصر به فرد آن مثل سختی و استحکام بالا، پایداری شیمیایی و حرارتی، نقطه ...
سرامیک های کاربید سیلیکون دارای استحکام مکانیکی خوب، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ...
ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد است.
واژه «سرامیک» شامل گستره‌ی وسیعی از مواد میشود که به دو دسته کلی سنتي و پیشرفته تقسیم می‌شوند. البته سرامیک‌ها بر اساس ترکیب، روش ساخت و کاربرد هم تقسیم‌بندی می‌شوند. آثار به‌جای‌مانده از تمدن ایران باستان به ...
ارائه انواع خدمات مهندسی فرآیند های خطوط تولید صنایع سرامیک، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش و دریافت مشخصات فنی به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
مواد خام برای ساخت سرامیک ،خاک رس، کائولینیت،اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن و سایر عناصر خالص به خصوص هستند ، مواد خام با آب ترکیب می شوند تا مخلوطی را درست کنند که قابل شکل و ...
مواد خام برای ساخت سرامیک ،خاک رس، کائولینیت،اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن و سایر عناصر خالص به خصوص هستند ، مواد خام با آب ترکیب می شوند تا مخلوطی را درست کنند که قابل شکل و قالب گیری باشد.